沖壓模具設計工藝詳解
來源:www.qiaozhixing.com瀏覽量:載入中...發布時間:2022.07.15
沖壓模具設計中較為復雜的就是“工藝”,連續料帶。產品設計出來的模具,是否可以很好的打出產品,主要取決于這個。本期華諾小編,給大家講解的是沖壓模具設計成型工藝。
每個產品都需要的過程,比如打沙拉,可以分為上下沙拉,其正常的沖壓生產過程是“沖底孔,打沙拉,精沖孔”三步,如果是向上打沙拉,只需要兩步即可。
以上是華諾小編列舉的例子,大多數過程為固定工藝,是不需要太多復雜工藝的。但談到復雜產品的成型過程,結果是完全不同的。對于此類產品,在進行沖壓模具設計時,必須事先合理確定工藝過程。無論哪種類型的折彎件,第一劃分原則是:結構簡單,模具調整方便,角度穩定,結構好加工,裝配方便。
對于此類產品,在分析和拆分折彎過程中,必須先確定產品皮帶點的位置,并在此基礎上進行拆分?;媸侵虚g平面,因為產品是對稱成型的,在中間的帶子可以很好的避免張力問題,雙面成型工藝也是一樣的。
右側折彎工藝主要以S形法為主,考慮到折彎多,干涉不易成型和調試。因此,有必要找到解決這種情況的方法。
技術是靈活的,也許還有更好、更合理的成型工藝拆分方法,但無論如何,先要能做的出來,在此基礎上再考慮其他一些事情。
如果想在設計行業獲得高薪,必須做工藝類工作,但如果想做工藝,先要了解結構,因為合理的拆分過程必須基于簡單的結構。如果對結構一無所知或知之甚少,就很難得到合理的過程。
沖壓模具設計規劃以及工藝1.根據沖壓模具設計的形狀比例,確定沖壓工藝的性質,如沖壓模具規劃辦法,沖壓模具過程方法和工藝,如沖壓、折彎、拉伸、脹形、擴孔等。
2.計算各沖壓成形方法的變形程度。如果變形程度已經超過極限變形程度,則應計算該過程的沖壓次數。
3.根據各工序的變形特點和質量要求,組織合理的沖壓順序。應當注意的是,每個工藝的變形區域都是一個薄弱區域,現有的成形部分(含現已沖制出的孔或外形)在之后的工藝中不得參與變形。多角度彎曲零件應先折后彎,并組織必要的輔助工藝和過程,如成形、校準、熱處理等。
4.在保證零件精度的前提下,根據生產批次和毛坯位置、排料要求,確定合理的工藝組合方法。
5.從質量、成本、生產率、模具打磨維護、模具壽命、操作安全等方面規劃兩個以上工藝方案,選擇較佳工藝方案。
6.開始確定沖壓模具設計每個過程的沖壓設備。
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